HOTVAR模具鋼介紹
 
  HOTVAR是進(jìn)口原廠產(chǎn)品UDDEHHOLM鋼材QRO 90模具鋼的進(jìn)一步發(fā)展,是一種具有良好的高溫強(qiáng)度和抗回火軟化性能的鋼材。通過(guò)調(diào)整QRO 90的化學(xué)成分,更進(jìn)一步提高了高溫耐磨性,同時(shí)保留了良好的高溫強(qiáng)度和抗回火軟化性能。
 
  HOTVAR是進(jìn)口集團(tuán)UDDEHHOLM鋼材為了適應(yīng)市場(chǎng)需要開(kāi)發(fā)的系列新型模具鋼材之一,是用來(lái)提高高溫達(dá)650℃模具壽命的熱作用模具鋼。進(jìn)口HOTVAR模具鋼是在硬度為54~58HRC范圍內(nèi)的更佳熱作模具鋼,具有的抗熱磨損性能及抗熱疲勞性能和優(yōu)良的高溫特性、熱傳導(dǎo)性以及的抗回火軟化能力,在此硬度范圍內(nèi)的熱作模具鋼材至今仍是空白。
 
  HOTVAR是采用進(jìn)口UDDEHHOLM的高技術(shù)冶金生產(chǎn)線煉制,該線包括鋼包精煉、真空處理、電渣重熔、特殊熱處理工藝等,也由此賦予HOTVAR擁有高溫強(qiáng)度、延展性和韌性的更佳組合。
 
  HOTVAR模具鋼化學(xué)成分
      HOTVAR模具鋼化學(xué)成分
 
  HOTVAR模具鋼特性
 
  進(jìn)口HOTVAR模具鋼是在硬度為54~58HRC范圍內(nèi)的更佳熱作模具鋼,具有的抗熱磨損性能及抗熱疲勞性能和優(yōu)良的高溫特性、熱傳導(dǎo)性以及的抗回火軟化能力。
 
  HOTVAR模具鋼用途
 
  HOTVAR模具鋼對(duì)于模具表面易產(chǎn)生高溫磨損和高溫塑性變形的一些應(yīng)用場(chǎng)合具有明顯效果,在溫鍛(低溫范圍)、級(jí)進(jìn)鍛造、滾鍛、熱修整模、非滲氮處理的鋁擠壓模和鋁錠熱切斷切刀片等領(lǐng)域有著非常好的表現(xiàn)和口碑。
 
  適用于溫鍛、沖頭及底模/滾鍛、分段滾軋/擺鍛、鎖模工具/進(jìn)級(jí)鍛打、底模/軸向閉模滾軋、上下模/橫向成形/熱彎曲模具/熱校正模具/鋅壓鑄、底模/鋁管擠壓等。
 
  HOTVAR模具鋼熱處理
 
  軟性退火:在保護(hù)氣氛下加熱至820℃,然后以每小時(shí)10℃爐冷到600℃,再空冷。
 
  應(yīng)力消除:模具經(jīng)過(guò)粗加工后,應(yīng)加熱到650℃,保溫兩小時(shí)后,緩慢冷卻至350℃,再空冷。
 
  硬化:預(yù)熱溫度:階段480-600℃。 第二階段850℃。 奧氏體化溫度:1050-1070℃,通常使用1050℃。但要求提高硬度時(shí),通常使用1070℃。
 
  回火:依所需硬度,參照回火曲線圖選擇回火溫度。回火至少兩次,每次回火之間,必須冷至室溫。回火至少保持兩小時(shí)。在250℃回火兩次,每次兩小時(shí)可達(dá)到硬度56-58HRC。
 
  硬化及回火時(shí)的尺寸改變:淬火硬化及回火時(shí)模具受到熱應(yīng)力及組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力的影響,會(huì)造成尺寸改變或者變形,因此通常都建議熱處理前預(yù)留足夠再加工量。模具會(huì)受到尺寸大小、設(shè)計(jì)及冷卻速度的影響,而有不同的改變,通常尺寸更大的方向會(huì)縮小,尺寸更小的方向會(huì)增大。HOTVAR在長(zhǎng)度、寬度和厚度方向,均建議預(yù)留0.4%的加工預(yù)留量。
 
  氮化及軟氮化處理:氮化及軟氮化會(huì)產(chǎn)生非常耐磨、耐腐蝕 的高硬度表層、但氮化表層較脆弱,容易因機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力沖擊而裂開(kāi)或剝離,滲層越厚,危險(xiǎn)越大。氮化前模具必須硬化處理,且回火溫度必須高于氮化溫度50℃。 一般來(lái)說(shuō),離子氮化較容易控制氮?jiǎng)轁舛?,?5%氫氣加25%氮?dú)饣旌蠚怏w中,并在480℃下做離子氮化,表層硬度可達(dá)約1000HV0.2。HOTVAR亦可在氣體或鹽裕中軟氮化,軟氮化后的表層硬度可達(dá)約900HV0.2 。
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原文標(biāo)題:HOTVAR模具鋼

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