今天給各位分享常用注塑模具鋼材硬度的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)注塑材料硬度進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣？

X40CrMoV51熱作鋼、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼、C45W中炭鋼等。有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。

一、X40CrMoV51熱作鋼，材質(zhì)均勻，淬透性良好；優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能；高韌性及可塑性，全方位性質(zhì)佳；良好的高低溫耐磨；良好的抗高溫疲勞性能，耐熱性佳；內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)細(xì)致，比常規(guī)熔爐鋼優(yōu)。

二、X40CrMoV51熱作鋼，韌性及延性佳，切削性拋光性優(yōu)良，能抵抗溫度聚變及熱應(yīng)力疲勞，熱處理后尺寸穩(wěn)定不易變形，紅硬性優(yōu).2344鋼材適合一般金屬壓鑄，擠壓模，復(fù)模下模。PA，POM，PS，PE，EP塑膠模。熱作模具鋼材適用于鋁，鋅，合金壓鑄模。

三、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼，是一款德國(guó)出產(chǎn)的磨具合金鋼，用于凸輪軸、連桿。

四、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼經(jīng)“超純凈”工序生產(chǎn)，預(yù)硬化，呈現(xiàn)高度的微觀純凈及優(yōu)良的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性。經(jīng)熱處理后，加工及拋光性能良好，可進(jìn)行氮化處理，適于鍍鉻等表面處理，材質(zhì)硬度均勻（至400mm厚），良好的韌性，良好的機(jī)械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。

五、C45W鋼屬于中碳鋼,價(jià)格便宜,加工容易,適合于高頻感應(yīng)加熱淬火、火焰淬火等表面硬化處理。

模具加工與制造，要求模具的強(qiáng)度和硬度是多少？

硬度與強(qiáng)度并不是呈完全的正比關(guān)系。但硬度越高，韌性越差。模具在高溫下生產(chǎn)會(huì)在冷熱交變的狀況下產(chǎn)生交變應(yīng)力，如果模具的韌性不好而這些應(yīng)力又沒(méi)有及時(shí)去除的話很容易開(kāi)裂。一般情況對(duì)于小的簡(jiǎn)單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當(dāng)高些，控制HRC50~52度，但對(duì)于大型模具或復(fù)雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個(gè)推薦的合理硬度。至于鉻12，應(yīng)該適合做冷沖模具，壓鑄模具都是采用熱作模具鋼材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合于壓鑄銅合金的模具材料要求更高。材的強(qiáng)度與硬度有一定的比例關(guān)系，模具鋼的硬度高了，強(qiáng)度也會(huì)成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對(duì)材料本身的硬度要求不是很高，但是，為了延長(zhǎng)模具的使用壽命，一般會(huì)給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來(lái)提高硬度，來(lái)延長(zhǎng)模具的使用壽命。滑塊導(dǎo)軌的高至少要為滑塊高的?1/3,以保證滑塊穩(wěn)定以及滑動(dòng)順暢。有滑動(dòng)摩擦的位置注意開(kāi)設(shè)潤(rùn)滑槽，為了防止?jié)櫥屯饬?，不宜把槽開(kāi)成“開(kāi)式”，?而應(yīng)該為“封閉式”，一般可以用單片刀在銑床上直接銑出環(huán)形的儲(chǔ)油槽。固定模仁的型腔，對(duì)小模一般用線割，這樣可以提高模具的精度；而較大模的模腔?一般銑削的形式加工出來(lái)。

常用的模具鋼使用硬度范圍是多少

模具鋼的硬度并沒(méi)有強(qiáng)制要求，也不是個(gè)定值。所以要根據(jù)具體的要求來(lái)確定用何種硬度的模具鋼。常用的幾種模具鋼的硬度如下所示： 738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣

塑料模具鋼一般可分為時(shí)效硬化型塑料模具鋼（含鏡面模具鋼）、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型埋料模具鋼（含易切削鋼）、調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個(gè)大類。塑料模具鋼性能要求嚴(yán)格，熱處理難度大。

塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規(guī)和。專門(mén)用鋼已自成體系，模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對(duì)熱處理有利。為避免模具零件在強(qiáng)韌化過(guò)程中的變形或其他熱處理問(wèn)題，模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場(chǎng)已較普遍。

應(yīng)用：

1、發(fā)展易加工、拋光性好的材料

隨著光盤(pán)、磁盤(pán)、棱鏡等精密件的生產(chǎn)，對(duì)易加工鏡面鋼的要求增加。這種鋼含非金屬雜質(zhì)少，金相組織細(xì)致均一，沒(méi)有纖維方向性。它是塑料模具鋼材的主要發(fā)展方向。

2、耐蝕鋼

模具在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)和保持過(guò)程中，容易生銹受蝕，而且隨著塑料成型中添加各種成分，模具更容易受蝕。因此要求提高母材機(jī)體的耐腐蝕性能，開(kāi)發(fā)了一些耐蝕不銹鋼材。

3、馬氏體時(shí)效合金鋼

這種鋼材具有足夠的力學(xué)性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強(qiáng)度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù)，是制造注塑模的好鋼材，但是價(jià)格貴。

4、硬質(zhì)合金

主要用于制作壽命要求很高，制件生產(chǎn)批量大的模具。

以上內(nèi)容參考?百度百科—塑料模具鋼

如何選擇塑膠模具材料及硬度？

選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據(jù)生產(chǎn)制品的總模數(shù)（產(chǎn)量、時(shí)間長(zhǎng)度）、精密程度、適用塑料原料等方面來(lái)確定。

具體模具材料及硬度參考資料如下：

一、德國(guó)2311（P20）

出廠狀態(tài)：HB270-320

鋼材特性：優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼

用途：長(zhǎng)期生產(chǎn)高質(zhì)塑膠模具。

二、德國(guó)2738（738/718）

出廠狀態(tài)：預(yù)硬至31-35HRC（290-330HB）738H預(yù)硬至330-370HB

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產(chǎn)品，可電火花加工。用途：用于制造塑料注塑模具等。

738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預(yù)加硬，故免卻在加工后進(jìn)行熱處理等工序。

三、德國(guó)2344（8407H13W302）

出廠狀態(tài)：HB180-210

鋼材特性：鋼質(zhì)清潔均勻，結(jié)構(gòu)良好，用3000噸壓機(jī)鍛壓，沖擊強(qiáng)高，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)表面黑皮經(jīng)加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費(fèi)用，有更

佳之紅硬性及良好的刃性。

用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經(jīng)淬火后可作性生產(chǎn)塑膠模。

四、德國(guó)2316（商業(yè)名：S136HS136）

出廠狀態(tài)：HB265-310

鋼材特性：更佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經(jīng)淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。預(yù)加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。

2316A使用硬度，45-47HRC此時(shí)抗腐蝕性效果更佳。

五、德國(guó)2510商業(yè)名：德國(guó)油鋼

出廠硬度：軟性退火至約230HB

特點(diǎn)：此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質(zhì)不變形的冷作工具鋼，具備優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)，尺寸極其穩(wěn)定，淬硬后表面在極高硬度。

帶有極高刃性，所以具優(yōu)良抗磨能力，及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規(guī)、

鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。

六、德國(guó)2083防酸鏡面模具鋼

出廠硬度：經(jīng)硬化及回火至HB265-310

特點(diǎn)：可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。用途：適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。2083H可預(yù)硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。七、日本優(yōu)質(zhì)皇牌鋼S50CS55C55號(hào)鋼

鋼材特性：此鋼適用于做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價(jià)格平宜，故較為普遍使用。

八、瑞典718H

出廠狀態(tài)：預(yù)硬至35-39HRC

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產(chǎn)品，可電火花加工。用途：用于制造塑料注塑模具。

九、瑞典S136H預(yù)加硬透明耐蝕鏡面模鋼。

出廠狀態(tài)：淬火加回火HRC31-35

特點(diǎn)：更佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經(jīng)淬火及鏡面磨光后其抗腐蝕性更加可靠。S136、S136H熱處理分析S136：退火至215HB

S136H：預(yù)硬至290-330HB

高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力，熱處理變形小。

S136的特點(diǎn)；優(yōu)良的耐腐蝕性，優(yōu)良的可拋光性，優(yōu)良的耐磨性，優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。結(jié)合上列的優(yōu)點(diǎn)，使得S136有卓越的生產(chǎn)特性，而具備優(yōu)良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點(diǎn)：①、較低的維護(hù)費(fèi)用，模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)，模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)不需要特別的保護(hù)。②、較低的生產(chǎn)成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)可增加模具壽命。S136能適用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。

十、瑞典8407熱作壓鑄模負(fù)鋼

出廠狀態(tài)：退火HB≤180

鋼材特點(diǎn)：鋼質(zhì)清潔均勻，結(jié)構(gòu)良好，用3000噸壓機(jī)鍛壓，沖出強(qiáng)度高，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)，表面黑皮經(jīng)加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費(fèi)用，

有更佳之硬性及良好的刃性。

用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經(jīng)淬火后可作性生產(chǎn)塑膠模。

十一、瑞典DF-2不變耐磨油鋼，商業(yè)名：瑞典油鋼出廠狀態(tài)：退火≤HB190

用途：用途廣泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節(jié)壓花模，量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出廠狀態(tài)：HB370-400

鋼材特點(diǎn)：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡面塑膠模具。

十三、日本三菱MUP（塑膠模具鋼）

出廠硬度：預(yù)硬至HB270-320

特點(diǎn)：硬度及金相結(jié)構(gòu)均勻，容易達(dá)成鏡面磨光，預(yù)硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對(duì)火花電蝕更為適合。

MUP系列鋼材特點(diǎn)是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用于各類優(yōu)質(zhì)塑膠模具之制作。

模具在機(jī)械加工后變形，主要原因是鋼材內(nèi)部的殘余應(yīng)力所引起。

常用注塑模具鋼材硬度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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原文標(biāo)題：常用注塑模具鋼材硬度（注塑材料硬度）

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