今天給各位分享h13模具鋼能補焊嗎的知識，其中也會對模具鋼h13是什么意思進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

h13模具鋼熱處理需要幾度

h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。

1）用于鋁合金壓鑄模具或鋅合金壓鑄模具時，h13模具鋼熱處理到HRC48-52度。

2）用于大型壓鑄模具時，h13模具鋼熱處理到HRC44-46度。

3）用于要求長壽命耐磨的塑膠模具時，h13模具鋼熱處理到HRC50-52度。

h13材料堆焊能用氣保焊絲50-6嗎？

H13的模具鋼材料不可以用50-6的氣保焊絲來焊接，在使用耐磨性，硬度，及抗裂性能都不滿足要求的，可以用WEWELDING621的電焊條或者氬弧焊絲焊接，適合熱作模的補焊。

WEWELDING621概述：

WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用于重型熱及冷工具鋼場合

少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫，的修剪性能，冷態(tài)下達7mm，在高溫下，的使用壽命，焊縫無需回火即可產(chǎn)生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。

WEWELDING621應用：

熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊來制造各種新工具和模具等

WEWELDING621技術(shù)參數(shù)

硬度（三層）焊接后自然硬度：HRc55-60

溫度℃ 20 220 320 410 520 610

硬度HRC 58 56 54 52 50 40

H13鋼 熱處理過 還氮化了燒激光焊有氣孔如何解決，是鏡面光的求模具界精英解答！~

氣孔是模具鋼冶煉時的缺陷，可以通過補焊然后重新加工拋光。

但是H13不是鏡面拋光的材料，而且也不具有防銹功能。如果是電子產(chǎn)品的鏡面拋光，H13一般不能滿足要求。

鋁合金壓壓鑄模具母材H13，已真空熱熱處理至HRC48度，補焊能達到嗎？

h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。

h13模具鋼熱處理工藝過程：

1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當?shù)挠捕?，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值在55HRC左右，但韌性更差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應力。

3、化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

模具材質(zhì)H13用什么焊條

模具材質(zhì)H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用于熱作模具的焊接，比如制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據(jù)需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對應的不同的焊條。

一、模具H13出現(xiàn)不同的程度的磨損或者小范圍的少量缺肉現(xiàn)象。

這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，激光焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復的焊接設(shè)備焊接，因為是表面磨損，所以修復后的焊接硬度應該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度通過我們的選擇有很的的關(guān)系，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。

成分分析：

C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50

Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；

焊接規(guī)范：

1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導致應力大產(chǎn)生裂紋。

2、有條件可以做適當預熱處理，焊后保溫。

3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以后焊修

4、要保證焊接的層數(shù)達到3層，可以達到比較接近母體的硬度。

二、模具H13出現(xiàn)大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產(chǎn)生。

這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度并且滿足耐高溫要求的焊接，這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連接，機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。

WEWELDING600焊接的技術(shù)參數(shù)：

抗拉強度：125,000 psi （862MPa）

屈服強度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600焊條焊接工藝規(guī)范

1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設(shè)計合理的坡口。

2、將裂紋徹底清除以后或者將斷裂部位坡口設(shè)計好以后，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接。

3、預留更后2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨性能達到HRC50-55左右。

4、如果焊接過程中有裂紋現(xiàn)象，請將模具做預熱以后焊接，焊接后緩冷，減少應力裂紋風險。

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原文標題：h13模具鋼能補焊嗎（模具鋼h13是什么意思）

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