今天給各位分享拋光模具材料的知識,其中也會對模具拋光的作用進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

拋光模具用什么材料比較好

從開始粗打磨拋光到更后的鏡面拋光,需要砂紙、油石、研磨拋光膏,粒度從粗到細(xì)的各種規(guī)格的都要有。

模具的拋光技術(shù)都有哪些

對于一般的機械零件來說,拋光的技術(shù)有:機械拋光、電化學(xué)拋光、化學(xué)拋光這三種方法。對于模具來說,只有機械拋光一種方法。具體來說,就是使用超聲波拋光機對模具型腔的表面進(jìn)行拋光。使用的拋光材料有:砂紙、油石、拋光膏。除了超聲波拋光機外,還有電動模具加工機,拋光毛氈輪、拋光布倫等。

模具拋光知識

一.模具拋光的目的

隨著塑料制品的廣泛應(yīng)用,對模具拋光的要求也越來越高,甚至要達(dá)到鏡面的程度,我們常見的拋光需求如下:

1.拋光為了光學(xué)技能及工件外觀的需要,可以增加工件的美觀。

2.拋光能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性。

3.拋光可以減少塑膠流動的阻力。

4.拋光可以提高合模面的精度,防止披鋒。

5.拋光可以使塑料制品易于脫模,減少生產(chǎn)注塑周期等。

二.模具拋光不足導(dǎo)致的問題

1.拋光不足,模具上就會殘留加工紋、異物、拋光痕跡,形成凹凸。

2.產(chǎn)品脫模時,會造成擦傷和拉膠粉。

3.膠絲因靜電附著在公母模PL面,在這個狀態(tài)下合模會壓腫PL面。

4.被壓腫的擦破面無法密合產(chǎn)生披鋒。

5.雖然可以修披鋒,但真正原因是拋光不足,所以怎么修都無法徹底解決,浪費工時。

6.量產(chǎn)中多次修模,機器稼動率降低,還會造成原料浪費。

三.模具拋光的等級分類

四.拋光的常用工具及機械

拋光的常用工具有:砂紙,油石,絨毛輪,鉆石膏,鉆石表銼,火石,鉆石磨針,各式銅片,各式竹片,纖維油石,砂布,超聲波,打磨機等等.

五.拋光的步聚及方法

要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,更重要的是要具備有高質(zhì)量的油石,

砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前

期加工后的表面狀況,如機械加工、電火花加工,磨床加工等等。

機械拋光的一般過程如下:

1.粗拋光:

經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、 # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。為了節(jié)約時間而選擇從#400開始拋平放電紋。

2.半精拋光:

半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。

3.精拋光 :

精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000).

注意:

精度要求在1μm以上的拋光必需在一個潔凈的空間里進(jìn)行。灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。

六.模具拋光的注意事項

(1)用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時,使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

(2)當(dāng)換用不同型號的砂紙時,拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°,這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前,必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭,因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時,這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

(3)為了避免擦傷和燒傷工件表面,在用#1200和#1500砂紙進(jìn)行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進(jìn)行拋光。用每一種型號的砂紙進(jìn)行拋光時都應(yīng)沿兩個不同方向進(jìn)行兩次拋光,兩個方向之間每次轉(zhuǎn)動45°~ 90°。

■砂紙拋光的注意事項:

■鉆石研磨拋光的注意事項:

(1)拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時。在用#8000研磨膏拋光時,常用載荷為100~200g/cm2,但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了更容易做到這一點,可以在木條上做一個薄且窄的手柄,比如加一銅片;或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力,以確保模具表面壓力不會過高

(2)當(dāng)使用鉆石研磨拋光時,不僅是工作表面要求潔凈,工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔。

(3)每次拋光時間不應(yīng)過長,時間越短,效果越好。如果拋光過程進(jìn)行得過長將會造成“橘皮”和“點蝕”。

(4)為獲得高質(zhì)量的拋光效果,容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如:拋光輪拋光,拋光輪產(chǎn)生的熱量會很容易造成“橘皮”。

(5)當(dāng)拋光過程停止時,保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要,隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。

七.影響拋光質(zhì)量的因素

1.由于機械拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。

2.與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

模具拋光需要哪些工具和材料

1)模具拋光常用的工具有:砂紙,油石,絨氈輪,研磨膏,合金銼刀,鉆石磨針,竹片,纖維油石,圓轉(zhuǎn)動打磨機。 2)砂紙:150

模具拋光材料

呵呵,上面這位師傅我可以補充一下嗎?

先用油石再用砂紙,磨的越細(xì)越好,然后把一點五贊石膏放在模具上在用{小模具用吊模機,大模具用拋光機}打光。如果你覺得不很亮就在放點三點五的贊石膏打光

模具拋光都用甚么材料

模具拋光不要1開始就使用更細(xì)的油石,砂紙,研磨拋光膏,那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮,但是側(cè)面1照,粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此,要先從粗的油石,砂紙或研磨拋光膏打磨,然后再換比較細(xì)的油石,砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨,更后再用更細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。這樣看起來好像比較麻煩,工序多。實際上其實不慢,1道接1道的工序,將前面粗的加工紋路打磨掉,再進(jìn)行下面的工序,不會返工,1次走下來就能夠使模具的光潔度到達(dá)要求。

關(guān)于拋光模具材料和模具拋光的作用的介紹到此就結(jié)束了,記得收藏關(guān)注本站。

  免費獲取報價

萬利鋼.png

原文標(biāo)題:拋光模具材料(模具拋光的作用)

本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù),不擁有所有權(quán),不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容,請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報,一經(jīng)查實,本站將立刻刪除。