今天給各位分享skd61材質(zhì)硬度的知識，其中也會對skt61材料的硬度進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

skd61是什么材料?

SKD61是屬于日本牌號，國內(nèi)同等級的對應(yīng)牌號為：4Cr5MoSi V1講通俗一點就是H13模具鋼，國內(nèi)很多廠家都有生產(chǎn)4Cr5MoSi V1但是技術(shù)不同品質(zhì)也不同，而日本SKD61的品質(zhì)很高，國產(chǎn)真質(zhì)可以達到日本SKD61的只有國內(nèi)的幾個煉鋼廠家，使用國產(chǎn)同牌號產(chǎn)品代替進口SKD61要注意選擇優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)。

進口日本SKD61價格在60-80之間，國產(chǎn)對應(yīng)SKD61的4Cr5MoSi V1價格在15-50之間（品質(zhì)之間的差距很大）。

SKD61硬度

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金鋼熱處理

淬火

階段預(yù)熱：500～550℃

第二階段預(yù)熱：750～800℃

吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火

預(yù)熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

SKD61模具頂針硬度多少?

在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-20 (HB200~230)。熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40-45表面HV1000±100。TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40-45，表面HV2500以上。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險。

擴展資料：

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。

用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材。對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

參考資料來源：百度百科-SKD61

skd61的硬度是多少

SKD61的硬度約HRC15-20(HB200~230)。

SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應(yīng)我國的牌號(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用更廣的熱作模具鋼。

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的。

skd61硬度是多少

SKD61通過淬火+回火調(diào)制處理硬度可以達到56~58HRC。

SKD61屬于日標熱作模具鋼，執(zhí)行標準：JIS G4404-2006

SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學(xué)性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

SKD61化學(xué)成分如下圖：

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原文標題：skd61材質(zhì)硬度（skt61材料的硬度）

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