本篇文章給大家談?wù)剆kh3高速鋼刀，以及高速鋼刀條 hss 做刀對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

鋼材色別標(biāo)準(zhǔn)

這沒(méi)有明確的規(guī)定，只是便于辨認(rèn)。

名稱 AISI JIS 顏色記號(hào)

高速鋼 Ts SKH4 綠、紅各半

高速鋼 T4 SKH3 綠、黃各半

高速鋼 T1 SKH2 綠、白各半

高速鋼 M2 SKH9 綠、藍(lán)各半

特種熱模合金鋼 SAEH20 SKD5 紅、黃各半

熱模合金鋼 H14 SKD4 紅、白各半

特種熱壓模合金鋼 H13 SKD61 紅、藍(lán)各半

壓鑄模合金鋼 H12 黑、藍(lán)各半

特種壓鑄模合金鋼(熱處理) 黑、紅各半

鍛造模兼冷作加工用工具鋼 SF2 黑、白各半

特種冷模合金鋼 D2 SKD11 紫

耐磨不變形合金鋼 D3 SKD1 白

耐磨棱形合金工具鋼 01 SKS3 藍(lán)、黃各半

耐沖擊冷模鋼 藍(lán)、白各半

軸承鋼 SUJ-2 綠

鎳鉻鉬合金鋼 SAE8620 SNCM21 SNCM220 白十字

鎳鉻鉬合金鋼 SAE4340 SNCM8 SNCM439 藍(lán)十字

鉻鉬合金鋼 SAE4115~4118 SCM21 SCM415 綠十字

鉻鉬合金鋼 SAE4135~4140 SCM3~4 SCM435~440 紅十字

鎳鉻合金鋼 SAE3140 SNC1 SNC236 黃十字

鎳鉻合金鋼 SAE5140 SCR4 SCr440M 綠紅十字

炭素工具鋼 SK2-3 SCr440M 紅

炭素工具鋼 SAE1086 SK5 SCr440M 藍(lán)

機(jī)械構(gòu)造炭素工具鋼 SAE1045 S45C SCr440M 黃

麻花鉆頭是什么金屬？

麻花鉆頭總類很多，材料方面以高速鋼為主，但如今硬質(zhì)合金也開(kāi)始應(yīng)用了，具體可以從百科里面搜一下，鉆頭的幾何參數(shù)按照用途，形狀可分很多種類，所以寫(xiě)畢業(yè)論文更好是抓住一個(gè)主要的和代表性的產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)分，詳解，這樣論文才會(huì)得高分。。資料百度里很多，自己動(dòng)手，想群鉆就是一個(gè)很好的典型，比普通鉆頭的實(shí)用性高數(shù)倍，但是手工刃磨是個(gè)難點(diǎn)。（個(gè)人能力有限，僅供參考）

鉆頭能打動(dòng)沖針嗎

能。

鉆頭的受力面積比沖針的受力面積大很多，因此鉆頭可以很輕松的將沖針砸斷。

鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具，一般以碳鋼SK，或高速鋼SKH2，SKH3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火，回火熱處理后磨制而成。

請(qǐng)教專業(yè)人士 比較一下熱作鋼材料 3Cr2W8V與H13各自的優(yōu)劣

3Cr2W8V熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下，不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

3Cr2W8V屬于國(guó)標(biāo)工模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化學(xué)成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm

3Cr2W8V熱處理：

3Cr2W8V鋼屬于中碳高合金鋼，它具有很高的韌性和良好的導(dǎo)熱性，鋼中較高的含鎢量，使鋼的回火穩(wěn)定性提高，并在回火過(guò)程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外，鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。

3Cr2W8V鋼的臨界點(diǎn)：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）鍛造

3Cr2W8V鋼的鍛造規(guī)范如下：加熱溫度:1130~1160℃；始鍛溫度：1080~1120℃；終鍛溫度：850~900℃；冷卻方法：先空冷至Ar附近，然后緩冷。

（2）退火

3Cr2W8V鋼鍛造后必須進(jìn)行退火處理，其目的在于均勻組織、降低硬度，以便于切削加工。因?yàn)榇虽搶?shí)際上屬于過(guò)共析鋼類型，所以一般采用等溫球化退火。退火后，組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。

（3）淬火與回火

3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃，理由是過(guò)高的淬火溫度，將導(dǎo)致沖擊韌性下降，近年來(lái)試驗(yàn)結(jié)果表明，提高淬火溫度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V鋼的回火穩(wěn)定性、回火后的硬度、紅硬性、高溫沖擊韌性、斷裂韌性、室溫和高溫強(qiáng)度等均獲得較顯著的改善。這對(duì)3Cr2W8V鋼制造承受沖擊負(fù)荷不大、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的，其使用壽命都有一定程度的提高。根據(jù)金相組織的觀察，在低于1150℃溫度淬火，晶粒的長(zhǎng)大不嚴(yán)重，淬火溫度高于1175℃時(shí)，才出現(xiàn)粗大的馬氏體組織。所以，3Cr2W8V鋼的淬火溫度更高選擇到1150℃為宜。

3Cr2W8V鋼的加熱，和其它高合金鋼一樣，應(yīng)采用預(yù)熱或緩慢加熱，以減小熱應(yīng)力，小模具可以不預(yù)熱，形狀復(fù)雜和大的模具，應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱。

3Cr2W8V鋼的淬透性很好，一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可；對(duì)尺寸小，形狀稍復(fù)雜的模具，可采用550~600℃的鹽浴中一次分級(jí)而后空冷的淬火工藝（15~18秒/毫米）；對(duì)形狀復(fù)雜，要求變形小的模具，可采用先在830~850℃進(jìn)行次分級(jí)（預(yù)冷），再在450~550℃進(jìn)行第二次分級(jí)，然后在空氣中冷卻；如模具形狀特別復(fù)雜，采用分級(jí)淬火還不能達(dá)到要求時(shí)，則可以采用等溫淬火，如在400℃進(jìn)行貝氏體等溫淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時(shí)不要冷至室溫，在冷至100~150℃時(shí)即直接轉(zhuǎn)入回火爐，以堿少裂紋的形成

用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性；同時(shí)，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。

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原文標(biāo)題：skh3高速鋼刀（高速鋼刀條 hss 做刀）

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